9711 Piawai Piawai Keluli Lingkaran
Paip keluli lingkaran standard 9711 juga dipanggil paip keluli lingkaran standard kebangsaan.Kekuatan ketahanan paip keluli lingkaran standard 9711 adalah berdasarkan tegasan apabila ia pecah selepas masa tertentu di bawah keadaan suhu tinggi.Ia dipanggil kekuatan daya tahan.Kekuatan kekal biasanya merujuk kepada tahap keretakan sampel selepas 5 hingga 10 jam di bawah keadaan suhu tertentu.
Terutamanya digunakan untuk: minyak, gas asli
(1) Bahan mentah ialah gegelung keluli jalur, wayar kimpalan, dan fluks.Pemeriksaan fizikal dan kimia yang ketat diperlukan sebelum pelaburan.
(2) Sambungan punggung bagi kepala dan ekor keluli jalur, pakai kimpalan arka terendam wayar tunggal atau dawai berkembar, selepas bergelung ke dalam paip keluli, pakai kimpalan arka tenggelam automatik untuk membaiki kimpalan.
(3) Sebelum dibentuk, jalur menjalani perataan, pemangkasan tepi, pengetaman tepi, pembersihan dan penghantar permukaan, dan rawatan pra-lentur.
(4) Tolok tekanan sentuhan elektrik digunakan untuk mengawal tekanan silinder pada kedua-dua belah penghantar untuk memastikan penyampaian jalur yang lancar.
(5) Mengamalkan kawalan luaran atau pembentukan gulungan kawalan dalaman.
(6) Peranti kawalan jurang jahitan kimpalan digunakan untuk memastikan jurang jahitan kimpalan memenuhi keperluan kimpalan, dan diameter paip, jumlah salah jajaran dan jurang jahitan kimpalan semuanya dikawal dengan ketat.
(7) Kedua-dua kimpalan dalaman dan kimpalan luaran menggunakan mesin kimpalan elektrik American Lincoln untuk kimpalan arka tenggelam satu wayar atau dua wayar, untuk mendapatkan spesifikasi kimpalan yang stabil.
(8) Jahitan yang dikimpal semuanya diperiksa oleh instrumen kecacatan automatik ultrasonik berterusan dalam talian, yang menjamin liputan ujian tidak merosakkan 100% bagi kimpalan lingkaran.Sekiranya terdapat kecacatan, ia akan secara automatik penggera dan menyembur tanda, dan pekerja pengeluaran boleh melaraskan parameter proses pada bila-bila masa mengikut ini untuk menghapuskan kecacatan dalam masa.
(9) Mesin pemotong plasma udara digunakan untuk memotong paip keluli menjadi kepingan individu.
(10) Selepas memotong paip keluli tunggal, setiap kumpulan paip keluli mesti menjalani sistem pemeriksaan pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanikal, komposisi kimia, status gabungan kimpalan, kualiti permukaan paip keluli dan lulus pemeriksaan tidak merosakkan untuk memastikan proses membuat paip adalah layak.Selepas itu, ia boleh dikeluarkan secara rasmi.
(11) Bahagian dengan tanda pengesanan kecacatan sonik berterusan pada kimpalan diperiksa semula oleh ultrasonik dan X-ray manual.Sekiranya terdapat kecacatan, selepas dibaiki, ia akan melalui pemeriksaan yang tidak merosakkan semula sehingga disahkan kecacatan itu telah dihapuskan.
(12) Paip di mana jahitan kimpalan punggung keluli jalur dan sambungan berbentuk D yang bersilang dengan jahitan kimpalan lingkaran semuanya diperiksa oleh televisyen sinar-X atau penggambaran.
(13) Setiap paip keluli menjalani ujian tekanan hidrostatik, dan tekanan menggunakan meterai jejarian.Tekanan dan masa ujian dikawal dengan ketat oleh peranti pengesanan mikrokomputer hidraulik paip keluli.Parameter ujian dicetak dan direkodkan secara automatik.
(14) Hujung paip diproses secara mekanikal, supaya menegak muka hujung, sudut serong dan tepi tumpul dapat dikawal dengan tepat.
