Loyang Ketepatan Tinggi Cerah
Suhu pemprosesan terma ialah 750～830℃;suhu penyepuhlindapan ialah 520～650℃;suhu penyepuhlindapan suhu rendah untuk menghapuskan tekanan dalaman ialah 260～270℃.
Loyang perlindungan alam sekitar C26000 C2600 mempunyai keplastikan yang sangat baik, kekuatan tinggi, kebolehmesinan yang baik, kimpalan, rintangan kakisan yang baik, penukar haba, paip kertas, mesin, bahagian elektronik.
Spesifikasi (mm): Spesifikasi: ketebalan: 0.01-2.0mm, lebar: 2-600mm;
Kekerasan: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, dll.;
Piawaian yang berkenaan: GB, JISH, DIN, ASTM, EN;
Keistimewaan: Prestasi pemotongan yang sangat baik, sesuai untuk bahagian berketepatan tinggi yang diproses oleh mesin bubut automatik dan mesin bubut CNC.
Loyang plumbum
Plumbum sebenarnya tidak larut dalam loyang dan diedarkan pada sempadan bijian dalam keadaan zarah bebas.Menurut organisasinya, tembaga plumbum mempunyai dua jenis: α dan (α+β).Disebabkan oleh kesan berbahaya plumbum, loyang alfa plumbum mempunyai keplastikan suhu tinggi yang sangat rendah, jadi ia hanya boleh berubah bentuk sejuk atau tersemperit panas.(α+β) Loyang plumbum mempunyai keplastikan yang baik pada suhu tinggi dan boleh ditempa.
Loyang timah
Menambah timah pada loyang boleh meningkatkan rintangan haba aloi dengan ketara, terutamanya keupayaan untuk menahan kakisan air laut, jadi loyang timah dipanggil "loyang tentera laut".
Timah boleh larut ke dalam larutan pepejal berasaskan tembaga dan memainkan kesan pengukuhan larutan pepejal.Tetapi dengan peningkatan kandungan timah, fasa r rapuh (sebatian CuZnSn) akan muncul dalam aloi, yang tidak kondusif kepada ubah bentuk plastik aloi, jadi kandungan timah loyang timah secara amnya dalam julat 0.5% hingga 1.5%.
Loyang timah yang biasa digunakan ialah HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1 dan sebagainya.Yang pertama adalah aloi alfa, yang mempunyai keplastikan yang tinggi dan boleh diproses dengan tekanan sejuk dan panas.Aloi dari dua gred terakhir mempunyai struktur dua fasa (α+β), dan sejumlah kecil fasa r sering hadir, dan keplastikan pada suhu bilik tidak tinggi, dan ia hanya boleh berubah bentuk dalam keadaan panas. negeri.
Loyang Mangan
Mangan mempunyai keterlarutan yang lebih besar dalam tembaga pepejal.Menambah 1% hingga 4% mangan kepada loyang boleh meningkatkan kekuatan dan rintangan kakisan aloi dengan ketara tanpa mengurangkan keplastikannya.
Loyang mangan mempunyai struktur (α+β), dan HMn58-2 biasanya digunakan, dan prestasi pemprosesan tekanannya dalam keadaan sejuk dan panas adalah agak baik.
Loyang besi
Dalam loyang besi, besi memendakan dengan zarah fasa yang kaya dengan besi, yang berfungsi sebagai nukleus kristal untuk menapis butiran kristal dan menghalang pertumbuhan bijirin terhablur semula, dengan itu meningkatkan sifat mekanikal dan prestasi proses aloi.Kandungan besi dalam tembaga besi biasanya di bawah 1.5%, strukturnya adalah (α+β), ia mempunyai kekuatan dan keliatan yang tinggi, keplastikan yang baik pada suhu tinggi, dan boleh berubah bentuk dalam keadaan sejuk.Gred yang biasa digunakan ialah Hfe59-1-1.
Loyang nikel
Nikel dan kuprum boleh membentuk larutan pepejal berterusan, yang meluaskan kawasan fasa α dengan ketara.Penambahan nikel kepada loyang boleh meningkatkan ketahanan kakisan loyang di atmosfera dan air laut dengan ketara.Nikel juga boleh meningkatkan suhu penghabluran semula loyang dan menggalakkan pembentukan butiran yang lebih halus.
Loyang nikel HNi65-5 mempunyai struktur α fasa tunggal, yang mempunyai keplastikan yang baik pada suhu bilik dan juga boleh berubah bentuk dalam keadaan panas.Walau bagaimanapun, kandungan plumbum kekotoran mesti dikawal dengan ketat, atau ia akan merosot dengan serius kebolehkerjaan aloi yang panas.
