Rod Keluli Tahan Karat Wayar Logam Ultra Nipis
Gred keluli: Keluli
Piawaian: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Asal: Tianjin, China
Jenis: Keluli
Permohonan: pengikat industri, pembuatan, nat dan bolt, dsb
Aloi atau tidak: bukan aloi
Tujuan khas: keluli pemotongan percuma
Model: 200, 300, 400, siri
Nama jenama: jinbaicheng
Gred: keluli tahan karat
Persijilan: ISO C
Kandungan (%): ≤ 3% Kandungan Si (%): ≤ 2%
Tolok wayar: 0.015-6.0mm
Sampel: tersedia
Panjang: 500m-2000m / kekili
Permukaan: permukaan cerah
Ciri-ciri: rintangan haba
Lukisan dawai keluli tahan karat (lukisan dawai keluli tahan karat): proses pemprosesan plastik logam di mana rod dawai atau dawai kosong ditarik dari lubang dadu bagi dai lukisan dawai di bawah tindakan daya lukisan untuk menghasilkan keluli keratan kecil wayar atau wayar logam bukan ferus.Wayar dengan bentuk dan saiz keratan rentas yang berbeza bagi pelbagai logam dan aloi boleh dihasilkan dengan melukis.Kawat yang dilukis mempunyai dimensi yang tepat, permukaan licin, peralatan dan acuan lukisan yang ringkas, dan pembuatan yang mudah.
Keadaan tegasan lukisan wayar ialah keadaan tegasan utama tiga dimensi bagi tegasan mampatan dua hala dan tegasan tegangan sehala.Berbanding dengan keadaan tegasan utama di mana ketiga-tiga arah adalah tegasan mampatan, wayar logam yang ditarik lebih mudah untuk mencapai keadaan ubah bentuk plastik.Keadaan ubah bentuk lukisan ialah keadaan ubah bentuk utama tiga hala bagi ubah bentuk mampatan dua hala dan satu ubah bentuk tegangan.Keadaan ini tidak baik untuk keplastikan bahan logam, dan lebih mudah untuk menghasilkan dan mendedahkan kecacatan permukaan.Jumlah ubah bentuk hantaran dalam proses lukisan wayar dihadkan oleh faktor keselamatannya, dan lebih kecil jumlah ubah bentuk hantaran, lebih banyak lukisan lulus.Oleh itu, pelbagai pas lukisan berkelajuan tinggi berterusan sering digunakan dalam pengeluaran wayar.
| Diameter wayar（mm) | Toleransi Xu（mm） | Diameter sisihan maksimum（mm） |
| 0.020-0.049 | +0.002 -0.001 | 0.001 |
| 0.050-0.074 | ±0.002 | 0.002 |
| 0.075-0.089 | ±0.002 | 0.002 |
| 0.090-0.109 | +0.003 -0.002 | 0.002 |
| 0.110-0.169 | ±0.003 | 0.003 |
| 0.170-0.184 | ±0.004 | 0.004 |
| 0.185-0.199 | ±0.004 | 0.004 |
| 0.-0.299 | ±0.005 | 0.005 |
| 0.300-0.310 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.320-0.499 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.500-0.599 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.600-0.799 | ±0.008 | 0.008 |
| 0.800-0.999 | ±0.008 | 0.008 |
| 1.00-1.20 | ±0.009 | 0.009 |
| 1.20-1.40 | ±0.009 | 0.009 |
| 1.40-1.60 | ±0.010 | 0.010 |
| 1.60-1.80 | ±0.010 | 0.010 |
| 1.80-2.00 | ±0.010 | 0.010 |
| 2.00-2.50 | ±0.012 | 0.012 |
| 2.50-3.00 | ±0.015 | 0.015 |
| 3.00-4.00 | ±0.020 | 0.020 |
| 4.00-5.00 | ±0.020 | 0.020 |
Secara amnya, ia dibahagikan kepada 2 siri, 3 siri, 4 siri, 5 siri dan 6 siri keluli tahan karat mengikut austenit, feritik, keluli tahan karat dua hala dan keluli tahan karat martensit.
Keluli tahan karat 316 dan 317 (lihat di bawah untuk sifat keluli tahan karat 317) ialah keluli tahan karat yang mengandungi molibdenum.Kandungan molibdenum dalam keluli tahan karat 317 adalah lebih tinggi sedikit daripada keluli tahan karat 316.Oleh kerana molibdenum dalam keluli, prestasi keseluruhan keluli ini lebih baik daripada keluli tahan karat 310 dan 304.Di bawah keadaan suhu tinggi, apabila kepekatan asid sulfurik adalah lebih rendah daripada 15% dan lebih tinggi daripada 85%, 316 Keluli tahan karat mempunyai pelbagai kegunaan.Keluli tahan karat 316 juga mempunyai ketahanan yang baik terhadap kakisan klorida, jadi ia biasanya digunakan dalam persekitaran marin.Keluli tahan karat 316L mempunyai kandungan karbon maksimum 0.03, yang boleh digunakan dalam aplikasi di mana penyepuhlindapan tidak boleh dijalankan selepas kimpalan dan rintangan kakisan maksimum diperlukan
