Paip Kimpalan Bergalvani
Untuk meningkatkan rintangan kakisan paip keluli, paip keluli am digalvani.Paip keluli tergalvani dibahagikan kepada dua jenis: galvanizing hot-dip dan electro-galvanizing.Lapisan galvanizing hot-dip adalah tebal, kos elektro-galvanizing adalah rendah, dan permukaannya tidak begitu licin.
Paip dikimpal peniup oksigen: Digunakan sebagai paip peniup oksigen yang membuat keluli, paip keluli dikimpal umumnya berdiameter kecil, dengan lapan spesifikasi antara 3/8 hingga 2 inci.Ia diperbuat daripada jalur keluli 08, 10, 15, 20 atau 195-Q235, untuk mengelakkan kakisan, adalah perlu untuk menjalankan rawatan aluminizing.
Kebanyakan rumah lama menggunakan paip bergalvani.Paip besi yang digunakan untuk gas dan pemanasan juga adalah paip bergalvani.Paip bergalvani digunakan sebagai paip air.Selepas beberapa tahun penggunaan, banyak karat dan kotoran dihasilkan dalam paip, dan air kuning yang mengalir keluar bukan sahaja mencemarkan peralatan kebersihan., Dan bercampur dengan bakteria yang membiak pada dinding dalam yang tidak rata, karat menyebabkan kandungan logam berat yang berlebihan di dalam air, yang membahayakan kesihatan manusia secara serius.Pada tahun 1960-an dan 1970-an, negara-negara maju di dunia mula membangunkan jenis paip baru dan secara beransur-ansur mengharamkan paip bergalvani.Empat kementerian dan suruhanjaya termasuk Kementerian Pembinaan China juga mengeluarkan dokumen yang menjelaskan bahawa paip bergalvani telah diharamkan dari tahun 2000 dan seterusnya.Paip bergalvani jarang digunakan untuk paip air sejuk di komuniti yang baru dibina selepas tahun 2000, dan paip bergalvani digunakan untuk paip air panas di sesetengah komuniti.
Ketebalan dinding nominal mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
Paip keluli tergalvani dibahagikan kepada paip tergalvani sejuk dan paip tergalvani panas.Yang pertama telah diharamkan, dan yang kedua telah dipromosikan oleh kerajaan untuk digunakan buat sementara waktu.
Paip bergalvani celup panas
Paip tergalvani celup panas adalah untuk membuat logam cair dan matriks besi bertindak balas untuk menghasilkan lapisan aloi, supaya matriks dan salutan digabungkan.Galvanizing hot-dip adalah untuk memerap paip keluli terlebih dahulu.Untuk mengeluarkan oksida besi pada permukaan paip keluli, selepas penjerukan, ia dibersihkan dalam tangki ammonium klorida atau larutan akueus zink klorida atau larutan akueus campuran ammonium klorida dan zink klorida, dan kemudian dihantar ke In tangki penyaduran celup panas.Galvanizing hot-dip mempunyai kelebihan salutan seragam, lekatan yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang.
Paip bergalvani sejuk
Galvanizing sejuk adalah elektro-galvanizing, dan jumlah galvanizing adalah sangat kecil, hanya 10-50g/m2, dan rintangan kakisannya jauh lebih teruk daripada paip galvanized hot-dip.Kebanyakan pengeluar paip bergalvani biasa tidak menggunakan elektro-galvani (penyaduran sejuk) untuk memastikan kualiti.Hanya perusahaan kecil yang mempunyai peralatan berskala kecil dan ketinggalan zaman menggunakan elektro-galvanisasi, dan sudah tentu harganya lebih murah.Kementerian Pembinaan secara rasmi mengumumkan bahawa paip bergalvani sejuk dengan teknologi lapuk harus dihapuskan, dan paip bergalvani sejuk tidak akan dibenarkan digunakan sebagai paip air dan gas pada masa hadapan.
Paip keluli tergalvani celup panas: Matriks paip keluli mengalami tindak balas fizikal dan kimia yang kompleks dengan larutan penyaduran cair untuk membentuk lapisan aloi zink-besi yang tahan kakisan dengan struktur padat.Lapisan aloi disepadukan dengan lapisan zink tulen dan matriks paip keluli.Oleh itu, rintangan kakisannya adalah kuat.
Paip keluli tergalvani sejuk:Lapisan zink adalah lapisan saduran elektrik, dan lapisan zink dan substrat paip keluli berlapis secara bebas.Lapisan zink adalah nipis, dan lapisan zink hanya melekat pada substrat paip keluli dan mudah jatuh.Oleh itu, rintangan kakisannya adalah lemah.Di rumah yang baru dibina, dilarang menggunakan paip keluli tergalvani sejuk sebagai paip bekalan air.
Proses pengeluaran keluli tahan karat mempunyai langkah-langkah pengeluaran berikut:
a.Penyediaan keluli bulat;b.Pemanasan;c.Menindik bergulung panas;d.Potong kepala;e.Penjerukan;f.Pengisaran;g.Pelinciran;h.Pemprosesan rolling sejuk;i.Penyahgris;j.Rawatan haba penyelesaian;k.Meluruskan;l.Potong tiub;m.Penjerukan;n.Ujian produk.
Hanya sediakan proses umum, dan yang lebih terperinci tergolong dalam rahsia setiap pengeluar
1. Jenama dan komposisi kimia
Gred dan komposisi kimia keluli untuk paip keluli tergalvani hendaklah mematuhi gred dan komposisi kimia keluli untuk paip hitam yang dinyatakan dalam GB 3092.
2. Kaedah pembuatan
Kaedah pembuatan paip hitam (kimpalan relau atau kimpalan elektrik) dipilih oleh pengilang.Galvanizing hot-dip digunakan untuk galvanizing.
3. Sambungan benang dan paip
3.1 Untuk paip keluli tergalvani yang dihantar dengan benang, benang hendaklah dimesin selepas tergalvani.Benang harus mematuhi peraturan YB 822.
3.2 Sambungan paip keluli hendaklah mematuhi YB 238;sambungan paip besi tuang boleh ditempa hendaklah mematuhi YB 230.
4. Sifat mekanikal Sifat mekanikal paip keluli sebelum tergalvani harus memenuhi keperluan GB 3092.
5. Keseragaman lapisan tergalvani Paip keluli tergalvani perlu diuji untuk keseragaman lapisan tergalvani.Sampel paip keluli tidak boleh bertukar merah (warna bersalut kuprum) selepas direndam dalam larutan kuprum sulfat selama 5 kali berturut-turut.
6. Ujian selekoh sejuk Paip keluli tergalvani dengan diameter nominal tidak lebih daripada 50mm hendaklah tertakluk kepada ujian selekoh sejuk.Sudut lentur ialah 90°, dan jejari lentur ialah 8 kali diameter luar.Tiada pengisi semasa ujian, dan kimpalan sampel hendaklah diletakkan di bahagian luar atau bahagian atas arah lenturan.Selepas ujian, tidak boleh ada keretakan dan pengelupasan lapisan zink pada sampel.
7. Ujian tekanan air Ujian tekanan air hendaklah dijalankan di dalam klarinet.Pengesanan kecacatan arus pusar juga boleh digunakan sebagai ganti ujian tekanan air.Tekanan ujian atau saiz sampel perbandingan untuk ujian arus pusaran hendaklah memenuhi keperluan GB 3092.
