Siku lancar
Siku lancar juga dipanggil siku lancar atau siku paip lancar dalam bahasa Inggeris.Kelengkapan siku lancar terbahagi kepada kelengkapan siku lancar gelek panas (tersemperit) dan kelengkapan siku lancar sejuk (digulung) kerana proses pembuatannya yang berbeza.) Dua jenis kelengkapan paip siku lancar.Tiub yang ditarik sejuk (digulung) dibahagikan kepada dua jenis: tiub bulat dan tiub berbentuk khas.
1. Kaedah penempaan: Gunakan mesin swaging untuk menebuk keluar hujung atau bahagian paip untuk mengurangkan diameter luar.Mesin swaging biasa termasuk jenis rotary, connecting rod dan roller.
2. Kaedah rolling: Secara amnya, mandrel tidak digunakan, dan ia sesuai untuk tepi bulat dalaman tiub berdinding tebal.Letakkan teras dalam tiub, dan gunakan penggelek untuk menolak lilitan luar untuk pemprosesan tepi bulat.
3. Kaedah penebuk: Gunakan teras tirus pada penebuk untuk mengembangkan hujung paip kepada saiz dan bentuk yang diperlukan.
4. Kaedah lenturan: Terdapat tiga kaedah yang biasa digunakan, satu kaedah dipanggil kaedah regangan, kaedah lain dipanggil kaedah stamping, dan kaedah ketiga adalah kaedah roller.Terdapat 3-4 penggelek, dua penggelek tetap, satu penggelek pelaras, pelarasan Dengan jarak roll tetap, paip siap akan dibengkokkan.
5. Kaedah membonjol: Satu ialah memasukkan getah ke dalam tiub dan memampatkannya dengan penebuk di bahagian atas untuk membuat tiub menonjol ke dalam bentuk;kaedah lain ialah membonjol hidraulik, yang diisi dengan cecair di tengah-tengah tiub, dan tekanan cecair membonjol tiub ke dalam bentuk yang dikehendaki.Untuk bentuk, kebanyakan pengeluaran paip beralun menggunakan kaedah ini.
Siku lancar mempunyai kelebihan berikut:
Kebersihan dan tidak toksik, ringan, rintangan haba yang baik, rintangan kakisan yang baik, pemeliharaan haba yang baik, rintangan hentaman yang baik, dan hayat perkhidmatan yang panjang.
1, Kebersihan dan tidak toksik: Bahan ini terdiri sepenuhnya daripada karbon dan hidrogen tanpa menambah sebarang penstabil garam logam berat toksik.Prestasi kebersihan bahan tersebut telah diuji oleh pihak berkuasa negara.
2, Berat ringan: Ketumpatan stamping siku ialah 0.89-0.91g/cm, iaitu hanya satu persepuluh daripada paip keluli.Kerana beratnya yang ringan, ia dapat mengurangkan kos pengangkutan dan keamatan pembinaan pemasangan.
3. Rintangan haba yang baik: Apabila suhu air bekerja ialah 70 darjah, suhu pelembutan ialah 140 darjah.
4. Rintangan kakisan yang baik: Kecuali untuk beberapa agen penghidrogenan, ia boleh menahan hakisan pelbagai media kimia.Ia mempunyai rintangan asid yang sangat baik, rintangan alkali, rintangan kakisan, tiada karat, tiada kakisan, tiada bakteria, tiada elektrik Kakisan kimia.
5. Rintangan hentaman tinggi: Oleh kerana prestasi kekuatan hentamannya yang unik, ia bertambah baik dengan ketara berbanding paip dinding pepejal yang lain, dan kekukuhan gelangnya bersamaan dengan 1.3 kali ganda paip dinding pepejal.
6. Hayat perkhidmatan yang panjang: Paip mempunyai hayat perkhidmatan lebih daripada 50 tahun di bawah suhu dan tekanan yang diberi nilai.Ia mempunyai anti-ultraviolet dan anti-radiasi, supaya produk tidak akan pudar.
Keluli karbon:ASTM/ASME A234 WPB, WPC
Aloi:ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91 WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV
Keluli tahan karat:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H A40TM/WASME A403 AS
Keluli suhu rendah:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Keluli berprestasi tinggi:ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70 keluli tuang, keluli aloi, keluli tahan karat, kuprum, aloi aluminium, plastik, larut lesap argon, PVC, PPR, RFPP (polipropilena bertetulang), dsb.
Bahan Besi tuang mudah dibentuk | Besi tuang mudah dibentuk |
Tekanan maksimum 25 bar (363PSI) (2.5MPA) Kelas 150 | 25 bar (363PSI) (2.5MPA) Kelas 150 |
Suhu maksimum 200°C (392°F) | 200°C (392°F) |
Kekuatan tegangan 350MPA | 350MPA |
Kekerasan HB150 (Brinell) | HB150 (Brinell) |
Pemanjangan 10% | 10% |
Air, minyak, gas, petrokimia yang sesuai | Air, minyak, gas, petrokimia |
Standard EN10242 / ANSI / ASME B16.3/DIN2950 / IS0 49 / NBR6943 / IS1879 / BS EN10242 | EN10242 / ANSI / ASME B16.3/DIN2950 / IS0 49 / NBR6943 / IS1879 / BS EN10242 |
Piawaian benang EN10226 / ASME B.1.20.1 / DIN2999 / ISO7-1 / ISO228 / IS554 / BS EN10226 | EN10226 / ASME B.1.20.1 / DIN2999 / ISO7-1 / ISO228 / IS554 / BS EN10226 |
Tekanan kerja PN25 / 2.5Mpa / 363PSI /KELAS 150 / 25Bar | PN25 / 2.5Mpa / 363PSI /KELAS 150 / 25Bar |
Butiran pembungkusan Kadbod dengan/tanpa palet, beg tenunan berganda, | Kadbod dengan/tanpa palet, beg tenunan berganda, |
Atau mengikut permintaan pembeli. | Atau mengikut permintaan pembeli. |
Butiran penghantaran adalah berdasarkan kuantiti dan spesifikasi setiap pesanan.Kepada | Mengikut kuantiti dan spesifikasi setiap pesanan.Kepada |
Masa penghantaran biasa ialah 30 hingga 45 hari selepas menerima deposit. | |
Penghantaran adalah mudah untuk pesanan besar.Kepada |