Keluli Hitam Karbon/Keluli Tahan Karat Kelengkapan Paip Keluli Lancar Siku
Keluli Karbon: ASTM/ASME A234 WPB, WPC
Aloi: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV
Keluli Tahan Karat:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316TI
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
Keluli suhu rendah:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Keluli Prestasi Tinggi: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
Keluli cast, keluli aloi, keluli tahan karat, tembaga, aloi aluminium, plastik, pelepasan krom argon, PVC, PPR, RFPP (polipropilena diperkuat), dll.
Siku lancar: Siku ialah sejenis kelengkapan paip yang digunakan dalam selekoh paip.Dalam sistem saluran paip yang digunakan dalam keseluruhan kelengkapan paip, bahagian terbesar, kira-kira 80%.Biasanya, proses pembentukan yang berbeza dipilih untuk siku bahan yang berbeza atau ketebalan dinding.Kilang pembuatan yang biasa digunakan proses membentuk siku lancar adalah tolakan panas, setem, penyemperitan, dll.
Pembentukan tolakan panas
Proses pembentukan siku push panas adalah penggunaan mesin menolak siku khas, acuan teras dan peranti pemanasan, supaya set billet pada acuan di mesin menolak untuk meneruskan pergerakan, dalam pergerakan dipanaskan, berkembang dan dibengkokkan ke dalam proses.Ciri -ciri ubah bentuk siku push panas didasarkan pada undang -undang ubah bentuk plastik bahan logam sebelum dan selepas jumlah diameter bilet, diameter billet yang digunakan adalah kurang daripada diameter siku, melalui acuan teras untuk mengawal proses ubah bentuk bilet, supaya arka dalaman aliran logam termampat untuk mengimbangi pengembangan dan penipisan bahagian lain, untuk mendapatkan ketebalan dinding seragam siku.
Proses pembentukan siku push panas mempunyai penampilan yang indah, ketebalan dinding seragam dan operasi berterusan, sesuai untuk pengeluaran besar -besaran, sehingga menjadi kaedah pembentukan utama keluli karbon, siku keluli aloi, dan juga digunakan dalam membentuk spesifikasi tertentu siku keluli tahan karat.
Kaedah pemanasan proses membentuk adalah pemanasan aruhan frekuensi sederhana atau frekuensi tinggi (bulatan pemanasan boleh berbilang pusingan atau pusingan tunggal), pemanasan nyalaan dan pemanasan relau pantulan, penggunaan kaedah pemanasan bergantung kepada keperluan produk pembentukan dan keadaan tenaga. .
Mengecap
Stamping membentuk siku adalah yang paling awal digunakan dalam pengeluaran besar-besaran proses pembentukan siku lancar, dalam pengeluaran spesifikasi yang biasa digunakan siku telah digantikan dengan kaedah tolakan panas atau proses pembentukan lain, tetapi dalam beberapa spesifikasi siku disebabkan oleh pengeluaran kecil kuantiti, ketebalan dinding terlalu tebal atau terlalu nipis.
Produk ini masih digunakan apabila terdapat keperluan khas.Stamping dan pembentukan siku menggunakan siku di luar diameter sama dengan bilet, penggunaan tekanan dalam acuan terus ditekan ke dalam bentuk.
Sebelum mengecap, bilet diletakkan pada acuan bawah, teras dalam dan acuan akhir dimuatkan ke dalam bilet, dan dadu atas bergerak ke bawah untuk mula menekan, dan siku dibentuk oleh kekangan die luar dan sokongan daripada mati batin.
Berbanding dengan proses push panas, penampilan kualiti pembentukan stamping tidak sebaik yang terdahulu;Stamping siku dalam pembentukan arka luar dalam keadaan tegangan, tidak ada bahagian lain dari logam yang berlebihan untuk mengimbangi, jadi ketebalan dinding arka luar adalah kira -kira 10% lebih kurus.Tetapi kerana ciri-ciri pengeluaran tunggal dan kos rendah, jadi proses siku setem kebanyakannya digunakan dalam kuantiti yang kecil, pembuatan siku berdinding tebal.
Siku setem dibahagikan kepada dua jenis setem sejuk dan setem panas, biasanya mengikut sifat bahan dan kapasiti peralatan untuk memilih setem sejuk atau setem panas.
Proses pembentukan siku penyemperitan sejuk adalah penggunaan mesin membentuk siku khas, bilet ke dalam die luar, die atas dan bawah selepas die, di bawah rod tolak, bilet di sepanjang die dalam dan luar dikhaskan untuk pergerakan jurang dan lengkap proses pembentukan.
Penggunaan proses penyemperitan sejuk di dalam dan di luar siku pembuatan mati penampilan cantik, ketebalan dinding seragam, sisihan saiz kecil, jadi untuk siku keluli tahan karat, terutamanya siku keluli tahan karat berdinding nipis membentuk lebih daripada penggunaan proses ini pembuatan.Proses ini memerlukan ketepatan tinggi die dalaman dan luaran;sisihan ketebalan dinding bilet juga merupakan keperluan yang agak keras.
Sistem kimpalan plat
Gunakan plat dengan penekan untuk membuat separuh daripada profil siku, dan kemudian kimpal kedua-dua profil bersama-sama.Proses sedemikian biasanya digunakan untuk membuat DN700 atau lebih siku.
Kaedah pembentukan lain
Sebagai tambahan kepada tiga proses pembentukan biasa di atas, siku lancar membentuk terdapat penggunaan penyemperitan bilet ke die luar, dan kemudian melalui proses pembentukan bola bilet.Tetapi proses ini agak rumit, masalah operasi, dan kualiti membentuk tidak sebaik proses yang disebutkan di atas, jadi kurang digunakan
Ia adalah sejenis pemasangan paip yang biasa digunakan dalam pemasangan saluran paip untuk menyambungkan dua paip dengan diameter nominal yang sama atau berbeza, supaya saluran paip boleh membuat pusingan sudut tertentu, dan tekanan nominal ialah 1-1.6Mpa.
Siku mengikut sudut, terdapat 45 °, 90 °, 180 ° tiga yang paling biasa digunakan, di samping itu, mengikut keperluan kejuruteraan, juga termasuk 60 ° dan lain-lain sudut bukan normal;Menurut proses pengeluaran, boleh dibahagikan kepada siku kimpalan, siku stamping, menolak siku, siku pemutus, dll.
1.Oleh kerana kebanyakan kelengkapan paip digunakan untuk kimpalan, untuk meningkatkan kualiti kimpalan, hujungnya bertukar menjadi serong, meninggalkan sudut tertentu dengan kelebihan tertentu, keperluan ini juga agak ketat, seberapa tebal tepi, sudut untuk berapa banyak dan pelbagai sisihan ditentukan.Kualiti permukaan dan sifat mekanikal pada dasarnya sama seperti paip.Untuk kemudahan kimpalan, jenis kelengkapan paip keluli dan paip yang disambungkan adalah sama.
2.ialah semua kelengkapan paip tertakluk kepada rawatan permukaan, permukaan dalam dan luar oksida besi dengan rawatan letupan tembakan disembur, dan kemudian disalut dengan cat anti-karat.Ini adalah untuk keperluan eksport, di samping itu, di negara ini juga untuk memudahkan pengangkutan untuk mencegah karat dan pengoksidaan, akan melakukan kerja ini.
3.adalah keperluan untuk pembungkusan untuk kelengkapan paip kecil, seperti eksport, anda perlu melakukan kotak kayu, kira-kira 1 meter padu, bilangan siku dalam kotak tersebut tidak boleh melebihi kira-kira satu tan, standard membenarkan set, iaitu, set besar kecil, tetapi jumlah berat umumnya tidak boleh melebihi 1 tan.Untuk kepingan besar Y menjadi satu pakej, seperti 24 "mesti menjadi satu pakej.Satu lagi ialah tanda pembungkusan, tanda itu adalah untuk menunjukkan saiz, nombor keluli, nombor batch, tanda dagangan pengeluar, dll.
Diameter Nominal | Pusat ke Tamat | Pusat ke Pusat | Kembali ke Muka | |||||||
Diameter Luar | 45° Siku | 90°Siku | Siku 180° | |||||||
Di Bevel | B | A | O | K | ||||||
DN | NPS | Siri A | Siri B | PanjangJejari | PanjangJejari | PendekJejari | PanjangJejari | PendekJejari | PanjangJejari | PendekJejari |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 19 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 22 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 1.1/4 | 42.4 | 38 | 25 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 1.1/2 | 48.3 | 45 | 29 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 35 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 2.1/2 | 76.1(73) | 76 | 44 | 95 | 64 | 190 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 51 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 3.1/2 | 101.6 | - | 57 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 64 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 127 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273 | 273 | 159 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323.9 | 325 | 190 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355.6 | 377 | 222 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 254 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 357.2 | 478 | 286 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508 | 529 | 318 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 343 | 838 | 559 | 1676 | 1118 | 1118 | 838 |
600 | 24 | 610 | 630 | 381 | 914 | 610 | 1829 | 1219 | 1219 | 914 |
650 | 26 | 660 | - | 406 | 991 | 660 | 1982 | 1320 | - | - |
700 | 28 | 711 | 720 | 438 | 1067 | 711 | 2134 | 1422 | - | - |
750 | 30 | 762 | - | 470 | 1143 | 762 | 2286 | 1524 | - | - |
800 | 32 | 813 | 820 | 502 | 1219 | 813 | 2438 | 1626 | - | - |
850 | 34 | 864 | - | 533 | 1295 | 864 | 2590 | 1728 | - | - |
900 | 36 | 914 | 920 | 565 | 1372 | 914 | 2744 | 1828 | - | - |
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | 2896 | 1930 | - | - |
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 632 | 1524 | 1016 | 3048 | 2032 | - | - |
1050 | 42 | 1067 | - | 660 | 1600 | 1067 | 3200 | 2134 | - | - |
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 695 | 1676 | 1118 | 3352 | 2236 | - | - |
1150 | 46 | 1168 | - | 727 | 1753 | 1168 | 3506 | 2336 | - | - |
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 759 | 1829 | 1219 | 3658 | 2440 | - | - |