JINBAICHENG Metal Materials Co., Ltd

Keluli Hitam Karbon/Keluli Tahan Karat Kelengkapan Paip Keluli Lancar Siku

Penerangan Ringkas:

Keluli Karbon: ASTM/ASME A234 WPB, WPC

Aloi: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV


Butiran Produk

Tag Produk

Mengikut bahan

Keluli Karbon: ASTM/ASME A234 WPB, WPC

Aloi: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV

Keluli Tahan Karat:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

Keluli suhu rendah:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

Keluli berprestasi tinggi: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

Keluli tuang, keluli aloi, keluli tahan karat, tembaga, aloi aluminium, plastik, larut lesap krom argon, PVC, PPR, RFPP (polipropilena bertetulang), dsb.

Paparan Produk

Siku3
siku2

Proses

Siku lancar: Siku ialah sejenis kelengkapan paip yang digunakan dalam selekoh paip.Dalam sistem saluran paip yang digunakan dalam keseluruhan kelengkapan paip, bahagian terbesar, kira-kira 80%.Biasanya, proses pembentukan yang berbeza dipilih untuk siku bahan yang berbeza atau ketebalan dinding.Kilang pembuatan yang biasa digunakan proses membentuk siku lancar adalah tolakan panas, stamping, penyemperitan, dll.

Pembentukan tolakan panas

Proses pembentukan siku tolak panas adalah penggunaan mesin penolak siku khas, acuan teras dan peranti pemanasan, supaya set bilet pada acuan dalam mesin menolak untuk menolak pergerakan ke hadapan, dalam pergerakan itu dipanaskan, berkembang dan bengkok ke dalam proses.Ciri-ciri ubah bentuk siku tolak panas adalah berdasarkan undang-undang ubah bentuk plastik bahan logam sebelum dan selepas isipadu diameter bilet, diameter bilet yang digunakan adalah kurang daripada diameter siku, melalui acuan teras untuk mengawal proses ubah bentuk bilet, supaya arka dalaman aliran logam termampat untuk mengimbangi pengembangan dan penipisan bahagian lain, untuk mendapatkan ketebalan dinding seragam siku.

Proses pembentukan siku tolak panas mempunyai penampilan yang cantik, ketebalan dinding seragam dan operasi berterusan, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, dengan itu menjadi kaedah pembentukan utama keluli karbon, siku keluli aloi, dan juga digunakan dalam pembentukan spesifikasi tertentu siku keluli tahan karat.

Kaedah pemanasan proses membentuk adalah pemanasan aruhan frekuensi sederhana atau frekuensi tinggi (bulatan pemanasan boleh berbilang pusingan atau pusingan tunggal), pemanasan nyalaan dan pemanasan relau pantulan, penggunaan kaedah pemanasan yang bergantung pada keperluan produk pembentukan dan keadaan tenaga .

Mengecap

Stamping membentuk siku adalah yang paling awal digunakan dalam pengeluaran besar-besaran proses pembentukan siku lancar, dalam pengeluaran spesifikasi yang biasa digunakan siku telah digantikan dengan kaedah tolakan panas atau proses pembentukan lain, tetapi dalam beberapa spesifikasi siku disebabkan oleh pengeluaran kecil kuantiti, ketebalan dinding terlalu tebal atau terlalu nipis.

Produk masih digunakan apabila terdapat keperluan khas.Cap siku dan membentuk menggunakan diameter luar siku sama dengan bilet, penggunaan menekan dalam acuan terus ditekan ke dalam bentuk.

Sebelum mengecap, bilet diletakkan pada acuan bawah, teras dalam dan acuan akhir dimuatkan ke dalam bilet, dan dadu atas bergerak ke bawah untuk mula menekan, dan siku dibentuk oleh kekangan die luar dan sokongan daripada mati batin.

Berbanding dengan proses tolak panas, kemunculan kualiti membentuk stamping tidak sebaik yang pertama;stamping siku dalam membentuk arka luar dalam keadaan tegangan, tiada bahagian lain logam berlebihan untuk mengimbangi, jadi ketebalan dinding arka luar adalah kira-kira 10% lebih nipis.Tetapi kerana ciri-ciri pengeluaran sekeping tunggal dan kos rendah, jadi proses siku stamping kebanyakannya digunakan dalam kuantiti yang kecil, pembuatan siku berdinding tebal.

Siku yang dicop dibahagikan kepada dua jenis pengecapan sejuk dan pengecapan panas, biasanya mengikut sifat bahan dan kapasiti peralatan untuk memilih pengecapan sejuk atau setem panas.

Proses pembentukan siku penyemperitan sejuk adalah penggunaan mesin membentuk siku khas, bilet ke dalam die luar, die atas dan bawah selepas die, di bawah rod tolak, bilet di sepanjang die dalam dan luar dikhaskan untuk pergerakan jurang dan lengkap proses pembentukan.

Penggunaan proses penyemperitan sejuk di dalam dan di luar siku pembuatan mati penampilan cantik, ketebalan dinding seragam, sisihan saiz kecil, jadi untuk siku keluli tahan karat, terutamanya siku keluli tahan karat berdinding nipis membentuk lebih daripada penggunaan proses ini pembuatan.Proses ini memerlukan ketepatan tinggi die dalaman dan luaran;sisihan ketebalan dinding bilet juga merupakan keperluan yang agak keras.

Sistem kimpalan plat

Gunakan plat dengan penekan untuk membuat separuh daripada profil siku, dan kemudian kimpal kedua-dua profil bersama-sama.Proses sedemikian biasanya digunakan untuk membuat DN700 atau lebih siku.

Kaedah pembentukan lain

Sebagai tambahan kepada tiga proses pembentukan biasa di atas, siku lancar membentuk terdapat penggunaan penyemperitan bilet ke die luar, dan kemudian melalui proses pembentukan bola bilet.Tetapi proses ini agak kompleks, masalah operasi, dan kualiti pembentukan tidak sebaik proses yang disebutkan di atas, jadi kurang digunakan

Penggunaan biasa

Ia adalah sejenis pemasangan paip yang biasa digunakan dalam pemasangan saluran paip untuk menyambungkan dua paip dengan diameter nominal yang sama atau berbeza, supaya saluran paip boleh membuat pusingan sudut tertentu, dan tekanan nominal ialah 1-1.6Mpa.

Produk utama

Siku mengikut sudut, terdapat 45 °, 90 °, 180 ° tiga yang paling biasa digunakan, di samping itu, mengikut keperluan kejuruteraan, juga termasuk 60 ° dan lain-lain sudut bukan normal;mengikut proses pengeluaran, boleh dibahagikan kepada siku kimpalan, siku stamping, siku menolak, siku pemutus, dll.

Keperluan Teknikal

1.Oleh kerana kebanyakan kelengkapan paip digunakan untuk kimpalan, untuk meningkatkan kualiti kimpalan, hujungnya diubah menjadi serong, meninggalkan sudut tertentu dengan kelebihan tertentu, keperluan ini juga agak ketat, seberapa tebal tepi, sudut untuk berapa banyak dan julat sisihan ditentukan.Kualiti permukaan dan sifat mekanikal pada asasnya sama dengan paip.Untuk kemudahan mengimpal, kelengkapan paip jenis keluli dan paip yang disambungkan adalah sama.

2.ialah semua kelengkapan paip tertakluk kepada rawatan permukaan, permukaan dalam dan luar oksida besi dengan rawatan letupan tembakan disembur, dan kemudian disalut dengan cat anti-karat.Ini adalah untuk keperluan eksport, di samping itu, di negara ini juga untuk memudahkan pengangkutan untuk mengelakkan karat dan pengoksidaan, adalah untuk melakukan kerja-kerja ini.

3.adalah keperluan untuk pembungkusan untuk kelengkapan paip kecil, seperti eksport, anda perlu melakukan kotak kayu, kira-kira 1 meter padu, bilangan siku dalam kotak tersebut tidak boleh melebihi kira-kira satu tan, standard membenarkan set, iaitu, set besar kecil, tetapi jumlah berat secara amnya tidak boleh melebihi 1 tan.Untuk kepingan besar y menjadi satu pakej, seperti 24″ mestilah satu pakej.Satu lagi ialah tanda pembungkusan, tanda itu adalah untuk menunjukkan saiz, nombor keluli, nombor kelompok, tanda dagangan pengeluar, dll.

Jadual parameter siku

Diameter Nominal   Pusat ke Tamat Pusat ke Pusat Kembali ke Muka
Diameter Luar 45° Siku 90°Siku Siku 180°
Di Bevel B A O K
DN NPS Siri A Siri B PanjangJejari PanjangJejari PendekJejari PanjangJejari PendekJejari PanjangJejari PendekJejari
15 1/2 21.3 18 16 38 - 76 - 48 -
20 3/4 26.9 25 19 38 - 76 - 51 -
25 1 33.7 32 22 38 25 76 51 56 41
32 1.1/4 42.4 38 25 48 32 95 64 70 52
40 1.1/2 48.3 45 29 57 38 114 76 83 62
50 2 60.3 57 35 76 51 152 102 106 81
65 2.1/2 76.1(73) 76 44 95 64 190 127 132 100
80 3 88.9 89 51 114 76 229 152 159 121
90 3.1/2 101.6 - 57 133 89 267 178 184 140
100 4 114.3 108 64 152 102 305 203 210 159
125 5 139.7 133 79 190 127 381 254 262 197
150 6 168.3 159 95 229 152 457 305 313 237
200 8 219.1 219 127 305 203 610 406 414 313
250 10 273 273 159 381 254 762 508 518 391
300 12 323.9 325 190 457 305 914 610 619 467
350 14 355.6 377 222 533 356 1067 711 711 533
400 16 406.4 426 254 610 406 1219 813 813 610
450 18 357.2 478 286 686 457 1372 914 914 686
500 20 508 529 318 762 508 1524 1016 1016 762
550 22 559 - 343 838 559 1676 1118 1118 838
600 24 610 630 381 914 610 1829 1219 1219 914
650 26 660 - 406 991 660 1982 1320 - -
700 28 711 720 438 1067 711 2134 1422 - -
750 30 762 - 470 1143 762 2286 1524 - -
800 32 813 820 502 1219 813 2438 1626 - -
850 34 864 - 533 1295 864 2590 1728 - -
900 36 914 920 565 1372 914 2744 1828 - -
950 38 965 - 600 1448 965 2896 1930 - -
1000 40 1016 1020 632 1524 1016 3048 2032 - -
1050 42 1067 - 660 1600 1067 3200 2134 - -
1100 44 1118 1120 695 1676 1118 3352 2236 - -
1150 46 1168 - 727 1753 1168 3506 2336 - -
1200 48 1220 1220 759 1829 1219 3658 2440 - -

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami