P91 Tiub Aloi Pepejal
Paip aloi P91 mengikut GB/T8162-87
4.1.Spesifikasi: Diameter luar tiub gelek panas ialah 32～630mm.Ketebalan dinding ialah 2.5～75mm.Diameter luar paip gulung sejuk (dilukis sejuk) ialah 5～200mm.Ketebalan dinding ialah 2.5-12mm.
4.2.Kualiti penampilan: permukaan dalam dan luar paip keluli tidak boleh retak, lipatan, gulung, delaminasi, garis rambut dan kecacatan parut.Kecacatan ini harus dikeluarkan sepenuhnya, dan ketebalan dinding dan diameter luar tidak boleh melebihi sisihan negatif selepas penyingkiran.
Kaedah pembuatan
Mengikut kaedah pengeluaran yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada tiub gulung panas, tiub gulung sejuk, tiub ditarik sejuk, tiub tersemperit, dsb.
1.1.Tiub aloi gulung panas P91 biasanya dihasilkan pada kilang penggulung tiub automatik.Tiub pepejal diperiksa dan dibersihkan daripada kecacatan permukaan, dipotong mengikut panjang yang diperlukan, berpusat pada hujung tiub yang berlubang, dan kemudian dihantar ke relau pemanas untuk dipanaskan dan ditebuk pada mesin menindik.Apabila penembusan terus berputar dan maju pada masa yang sama, di bawah tindakan penggelek dan palam, rongga secara beransur-ansur terbentuk di dalam tiub kosong, yang dipanggil tiub kapilari.Dan kemudian dihantar ke kilang rolling automatik untuk terus bergolek.Akhir sekali, keseluruhan ketebalan dinding diseragamkan oleh mesin penyamaan, dan diameter adalah saiz oleh mesin saiz untuk memenuhi keperluan spesifikasi.Ia adalah kaedah yang lebih maju untuk menghasilkan paip aloi P91 gulung panas menggunakan kilang penggulung paip berterusan.
1.2.Jika anda ingin mendapatkan paip lancar dengan saiz yang lebih kecil dan kualiti yang lebih baik, rolling sejuk, lukisan sejuk, atau gabungan kedua-dua kaedah mesti digunakan.Penggulungan sejuk biasanya dilakukan pada kilang bergolek dua tinggi.Paip keluli digulung dalam pas anulus yang dibentuk oleh alur lubang bulat keratan rentas berubah-ubah dan palam tirus pegun.Lukisan sejuk biasanya dijalankan pada mesin lukisan sejuk rantai tunggal atau dua rantai 0.5 hingga 100T.
1.3.Kaedah penyemperitan adalah untuk meletakkan kosong tiub yang dipanaskan dalam silinder penyemperitan tertutup, dan rod berlubang dan rod penyemperitan bergerak bersama untuk mengeluarkan bahagian tersemperit dari lubang mati yang lebih kecil.Kaedah ini boleh menghasilkan paip keluli dengan diameter yang lebih kecil.
2.1.Tiub aloi P91 mempunyai pelbagai kegunaan.Paip aloi P91 tujuan am digulung daripada keluli struktur karbon biasa, keluli struktur aloi rendah atau keluli struktur aloi, dan mempunyai keluaran terbesar.Ia digunakan terutamanya sebagai saluran paip atau bahagian struktur untuk menyampaikan cecair.
2.2.Mengikut tujuan yang berbeza, ia dibahagikan kepada tiga jenis pembekalan: a.Mengikut komposisi kimia dan sifat mekanikal;b.Mengikut sifat mekanikal;c.Mengikut ujian hidraulik.Paip keluli yang dibekalkan mengikut kategori a dan b, jika digunakan untuk menahan tekanan cecair, hendaklah juga tertakluk kepada ujian hidraulik.
2.3.Paip aloi P91 untuk tujuan khas termasuk paip aloi P91 untuk dandang, paip aloi P91 untuk geologi dan paip lancar untuk petroleum.
Unsur pengaloian utama paip aloi ialah silikon, mangan, kromium, nikel, molibdenum, tungsten, vanadium, titanium, niobium, zirkonium, kobalt, aluminium, tembaga, boron, nadir bumi, dll. Paip keluli aloi mengandungi besi, karbon dan a sejumlah kecil yang amat diperlukan Selain mengelakkan silikon, mangan, fosforus, dan sulfur, ia juga mengandungi sejumlah unsur pengaloian. Unsur pengaloian dalam keluli termasuk silikon, mangan, molibdenum, nikel, sulfur, vanadium, titanium, niobium, boron , plumbum, nadir bumi, dsb. Satu atau lebih jenis keluli dipanggil keluli aloi.Sistem keluli aloi berbeza mengikut keadaan sumber, keadaan pengeluaran dan penggunaan masing-masing.Pada masa lalu, sistem nikel dan keluli telah dibangunkan di negara luar.China telah mendapati bahawa silikon, mangan, Vanadium, titanium, niobium, boron, plumbum, dan keluli aloi sistem keluli aloi nadir bumi menyumbang kira-kira sepuluh peratus daripada jumlah keluaran keluli.Secara amnya, paip keluli aloi boleh dibahagikan kepada 8 jenis utama mengikut kegunaannya.Jenis-jenisnya ialah: paip keluli struktur aloi, paip keluli spring, paip keluli galas, paip keluli alat aloi, paip keluli alat berkelajuan tinggi, paip keluli tahan karat, paip keluli bukan kulit tahan haba, paip keluli silikon elektrik PC/ABS mempunyai kebolehbentukan yang baik dan boleh diproses untuk kereta besar Komponen, seperti fender kereta, mempunyai prestasi kos yang tinggi.Paip keluli aloi diperbuat daripada keluli karbon biasa dengan menambahkan jumlah yang sesuai bagi satu atau lebih unsur pengaloian kepada klasifikasi paip keluli aloi besi-karbon: paip keluli dibahagikan kepada paip aloi P91 dan paip keluli kimpalan dan sebagainya.
