Cold Rolled Color Coated Galvanized Steel Pipe
| Nama | Keluli bergalvani | Intrinsik | Keluli |
| Pengelasan | Paip keluli tergalvani sejuk, paip keluli tergalvani panas | Skop permohonan | Pembinaan, jentera, lombong arang batu, industri kimia, kuasa elektrik, kenderaan kereta api, industri kereta, jalan raya, jambatan, kontena, kemudahan sukan, jentera pertanian, jentera petroleum, mesin pencari Expand |
| Panjang | Panjang tetap 6m | ||
| Ketebalan dinding nominal (mm) | 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5 |
1.Kekuatan tegangan (σb): Daya maksimum (Fb) yang dialami oleh spesimen dalam tegangan apabila ia ditarik, dibahagikan dengan tegasan (σ) yang diperoleh daripada luas keratan rentas asal (So) spesimen, dipanggil kekuatan tegangan ( σb), dalam n/mm2 (MPA).Ia mewakili kapasiti maksimum bahan logam untuk menahan kerosakan di bawah ketegangan.Di mana: Fb - daya maksimum yang ditahan oleh spesimen apabila ia ditarik, N (Newton);Jadi - luas keratan rentas asal spesimen, mm2.
2.titik hasil (σs): bahan logam dengan fenomena hasil, tegasan apabila spesimen boleh terus memanjang tanpa peningkatan daya (kekal malar) semasa proses regangan, dipanggil titik hasil.Jika daya berkurangan, titik hasil atas dan bawah harus dibezakan.Unit titik hasil ialah N/mm2 (MPA).Titik hasil atas (σsu): tegasan maksimum sebelum spesimen menghasilkan dan daya mula berkurangan;Titik hasil rendah (σsl): tegasan minimum dalam fasa hasil apabila kesan sementara awal tidak diambil kira.Di mana: Fs - daya hasil (malar) spesimen dalam tegangan, N (Newton) Jadi - luas keratan rentas asal spesimen, mm2.
3.Pemanjangan selepas putus: (σ) Dalam ujian tegangan, peratusan pertambahan panjang spesimen selepas ditarik keluar skalanya kepada panjang skala asal dipanggil pemanjangan.Dinyatakan dalam σ, unit adalah %.Di mana: L1 - panjang spesimen selepas spesimen ditarik, mm;L0 - panjang pic asal spesimen, mm.
4.Pengecutan pecahan: (ψ) Dalam ujian tegangan, pengecutan maksimum kawasan keratan rentas pada pengecutannya selepas spesimen ditarik keluar sebagai peratusan luas keratan rentas asal dipanggil pengecutan pecahan.Dinyatakan sebagai ψ, dalam %.Di mana: S0 - Kawasan keratan rentas asal spesimen, mm2;S1 - Kawasan keratan rentas minimum pada pengecutan selepas spesimen ditarik, mm2.
5.Indeks kekerasan: keupayaan bahan logam untuk menahan lekukan objek keras ke dalam permukaan, dipanggil kekerasan.Bergantung pada kaedah ujian dan skop aplikasi, kekerasan boleh dibahagikan kepada kekerasan Brinell, kekerasan Rockwell, kekerasan Vickers, kekerasan pantai, kekerasan mikro dan kekerasan suhu tinggi.Untuk tiub biasanya digunakan dalam Brinell, Rockwell, Vickers kekerasan tiga.
Kekerasan Brinell (HB): Menggunakan keluli atau bola karbida dengan diameter tertentu, tekan daya ujian (F) yang ditentukan ke permukaan spesimen, keluarkan daya ujian selepas masa penahanan yang ditentukan, dan ukur diameter lekukan (L) di permukaan spesimen.Nilai kekerasan Brinell ialah hasil bahagi yang diperoleh dengan membahagikan daya ujian dengan luas permukaan sfera lekukan.Dinyatakan sebagai HBS (bola keluli) dalam N/mm2 (MPA).
Paip keluli tergalvani hot-dip digunakan secara meluas dalam pembinaan, jentera, perlombongan arang batu, industri kimia, kuasa elektrik, kenderaan kereta api, industri automobil, lebuh raya, jambatan, kontena, kemudahan sukan, jentera pertanian, jentera petroleum, mesin pencari dan industri pembuatan lain .
Paip keluli tergalvani ialah paip keluli yang dikimpal dengan celup panas atau permukaan tergalvani elektro.Galvanisasi boleh meningkatkan rintangan kakisan paip keluli dan memanjangkan hayat perkhidmatan.Paip keluli bergalvani mempunyai pelbagai kegunaan, selain digunakan sebagai saluran paip untuk cecair tekanan rendah am seperti air, gas dan minyak, ia juga digunakan sebagai paip telaga minyak dan saluran paip minyak dalam industri petroleum, terutamanya dalam medan minyak marin, sebagai pemanas minyak, penyejuk pemeluwapan dan penyulingan arang batu dan penukar pencuci minyak untuk peralatan kok kimia, dan sebagai paip rangka sokongan untuk cerucuk paip trestle dan lubang perlombongan, dsb.
Paip air, paip minyak, paip perancah, pagar lebuh raya, penutup bangsal, dll.
| Diameter dalam nominal | Inci | Diameter luar mm | Ketebalan dinding mm | Ketebalan dinding minimum mm | Berat meter kg | Berat akar kg | Berat meter kg | Berat akar kg |
| Paip bergalvani DN15 | 1/2 | 21.3 | 2.8 | 2.45 | 1.28 | 7.68 | 1.357 | 8.14 |
| Dn20 Galvanized Pipe | 3/4 | 26.9 | 2.8 | 2.45 | 1.66 | 9.96 | 1.76 | 10.56 |
| Paip bergalvani DN25 | 1 | 33.7 | 3.2 | 2.8 | 2.41 | 14.46 | 2.554 | 15.32 |
| Paip bergalvani DN32 | 1.25 | 42.4 | 3.5 | 3.06 | 3.36 | 20.16 | 3.56 | 21.36 |
| DN40 Paip galvanized | 1.5 | 48.3 | 3.5 | 3.06 | 3.87 | 23.22 | 4.10 | 24.60 |
| DN50 Paip Galvanized | 2 | 60.3 | 3.8 | 3.325 | 5.29 | 31.74 | 5.607 | 33.64 |
| DN65 Paip bergalvani | 2.5 | 76.1 | 4.0 | 3.5 | 7.11 | 42.66 | 7.536 | 45.21 |
| DN80 Paip bergalvani | 3 | 88.9 | 4.0 | , | 8.38 | 50.28 | 8.88 | 53.28 |
| DN100 Paip bergalvani | 4 | 114.3 | 4.0 | , | 10.88 | 65.28 | 11.53 | 69.18 |
