Paip Galvanized Hot-Dip
Paip bergalvani celup panas
Paip tergalvani celup panas adalah untuk membuat logam lebur bertindak balas dengan matriks besi untuk menghasilkan lapisan aloi, supaya matriks dan salutan digabungkan.Galvanizing hot-dip adalah untuk mula-mula jeruk paip keluli.Untuk mengeluarkan oksida besi pada permukaan paip keluli, selepas penjerukan, ia dibersihkan dalam tangki dengan larutan akueus ammonium klorida atau zink klorida atau larutan akueus campuran ammonium klorida dan zink klorida, dan kemudian dihantar ke Dalam tangki penyaduran celup panas.Galvanizing hot-dip mempunyai kelebihan salutan seragam, lekatan yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang.Matriks paip keluli tergalvani celup panas mengalami tindak balas fizikal dan kimia yang kompleks dengan larutan penyaduran cair untuk membentuk lapisan aloi zink-besi tahan kakisan dengan struktur padat.Lapisan aloi disepadukan dengan lapisan zink tulen dan matriks paip keluli, jadi rintangan kakisannya kuat
Paip bergalvani sejuk
Paip tergalvani sejuk adalah elektro-galvani, dan jumlah tergalvani adalah sangat kecil, hanya 10-50g/m2, dan rintangan kakisannya jauh berbeza daripada paip tergalvani celup panas.Pengeluar paip bergalvani formal, untuk memastikan kualiti, kebanyakan mereka tidak menggunakan elektro-galvani (penyaduran sejuk).Hanya perusahaan kecil yang mempunyai peralatan berskala kecil dan ketinggalan zaman menggunakan elektro-galvanisasi, dan sudah tentu harganya lebih murah.Kementerian Pembinaan secara rasmi mengumumkan bahawa paip bergalvani sejuk dengan teknologi lapuk harus dihapuskan, dan paip bergalvani sejuk tidak dibenarkan digunakan sebagai paip air dan gas.Lapisan tergalvani paip keluli tergalvani sejuk adalah lapisan saduran elektrik, dan lapisan zink dipisahkan daripada substrat paip keluli.Lapisan zink adalah nipis, dan lapisan zink hanya melekat pada asas paip keluli dan mudah jatuh.Oleh itu, rintangan kakisannya adalah lemah.Di rumah yang baru dibina, dilarang menggunakan paip keluli tergalvani sejuk sebagai paip bekalan air.
Ketebalan dinding nominal (mm): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5.
Parameter pekali (c): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028.
Nota: Sifat mekanikal keluli adalah indeks penting untuk memastikan prestasi penggunaan akhir (sifat mekanikal) keluli, dan ia bergantung kepada komposisi kimia keluli dan sistem rawatan haba.Dalam standard paip keluli, mengikut keperluan aplikasi yang berbeza, sifat tegangan (kekuatan tegangan, kekuatan alah atau titik hasil, pemanjangan), indeks kekerasan dan keliatan ditentukan, serta sifat suhu tinggi dan rendah yang diperlukan oleh pengguna.
Gred keluli: Q215A;Q215B;Q235A;Q235B.
Nilai tekanan ujian/Mpa: D10.2-168.3mm ialah 3Mpa;D177.8-323.9mm ialah 5Mpa
Standard kebangsaan semasa
Piawaian kebangsaan dan piawaian saiz untuk paip bergalvani
GB/T3091-2015 Paip keluli dikimpal untuk pengangkutan bendalir tekanan rendah
GB/T13793-2016 Paip keluli dikimpal elektrik membujur
GB/T21835-2008 saiz paip keluli dikimpal dan berat panjang unit