Bekas Tangki Air Aloi Gelek Panas Plat Dandang Keluli Terpakai A516-70
Q460 ialah keluli aloi rendah berkekuatan tinggi.Kaedah penetapan Q460: nombor kelulinya diawali dengan "Q", yang mewakili titik hasil keluli, iaitu kekuatan hasil.Nombor berikut menunjukkan bahawa nilai mata hasil 460 mewakili 460 MPa, mega ialah kuasa ke-6 daripada 10, dan Pa ialah unit tekanan Pascal.Q460 bermaksud ubah bentuk plastik keluli hanya akan berlaku apabila kekuatan keluli mencapai 460 MPa, iaitu apabila daya luaran dilepaskan, keluli hanya dapat mengekalkan bentuk tegasan dan tidak boleh kembali kepada bentuk asal.Kekuatan ini lebih besar daripada keluli biasa.Simbol gred kualiti umum ialah A, B, C, D, E, masing-masing.Atas dasar memastikan persamaan karbon rendah, Q460 meningkatkan kandungan unsur pengaloian mikro dengan sewajarnya.Prestasi kimpalan yang baik memerlukan keluli yang setara dengan karbon rendah, dan penambahan unsur pengaloian mikro meningkatkan kekuatan keluli sementara juga meningkatkan kesetaraan karbon keluli.Tetapi mujurlah, setara karbon tambahan adalah kecil, jadi ia tidak akan menjejaskan prestasi kimpalan keluli.
Perkembangan pesat industri automobil telah memainkan peranan penting dalam pembangunan ekonomi dan sosial negara.Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kesan kekurangan tenaga, pencemaran alam sekitar dan masalah lain, percanggahan dalam pembangunan industri telah menjadi semakin ketara.Melihat ke hadapan, pembangunan industri hanya boleh mampan jika ia berdasarkan latar belakang alam semula jadi, ekologi, pemuliharaan tenaga dan keselamatan.
Di bawah latar belakang ini, penggunaan keluli ringan dan berkekuatan tinggi kereta telah menjadi hala tuju pembangunan yang penting.Walau bagaimanapun, dengan peningkatan kekuatan plat keluli berkekuatan tinggi, proses pengecapan sejuk tradisional terdedah kepada patah dalam proses pembentukan, yang tidak dapat memenuhi keperluan pemprosesan plat keluli kekuatan tinggi.Dalam kes ini, teknologi pembentukan hot stamping plat keluli berkekuatan ultra tinggi telah dikaji secara beransur-ansur di dunia - proses baru yang mengintegrasikan pembentukan, pemindahan haba dan transformasi mikrostruktur, yang terutamanya menggunakan ciri-ciri peningkatan keplastikan dan mengurangkan kekuatan hasil kepingan. logam dalam keadaan austenit suhu tinggi.Walau bagaimanapun, thermoforming memerlukan penyelidikan mendalam tentang keadaan proses, transformasi fasa logam dan teknologi analisis CAE, tetapi teknologi ini dimonopoli oleh pengeluar asing dan berkembang secara perlahan di China.
Menurut tinjauan dan statistik, penggunaan keluli kekuatan tinggi beberapa jenama kereta semakin berkembang, dan penggunaan keluli kekuatan tinggi rangka badan bagi sesetengah model telah mencapai 90%.Menurut penyelidikan jabatan tenaga Institut Besi dan Keluli Amerika, walaupun nilai keluli berkekuatan tinggi dikurangkan, ketegangannya jauh lebih sukar daripada plat sejuk tradisional.Kemuluran keluli berkekuatan tinggi hanya separuh daripada keluli biasa.
Apabila bahan dibentuk dengan mengecap, ia akan mengeras.Keluli yang berbeza mempunyai tahap pengerasan yang berbeza.Secara amnya, keluli aloi rendah kekuatan tinggi hanya meningkat sedikit sebanyak 20MPa, kurang daripada 10%.Nota: kekuatan hasil keluli fasa dwi meningkat sebanyak 140 MPa, peningkatan lebih daripada 40%!Semasa proses pembentukan, logam akan menjadi berbeza sama sekali, sama sekali tidak seperti sebelum proses pengecapan bermula.Kekuatan hasil keluli ini meningkat dengan banyak selepas ditekankan.Tegasan hasil bahan yang lebih tinggi ditambah dengan pengerasan kerja adalah sama dengan peningkatan yang ketara dalam tegasan aliran.Oleh itu, keretakan, springback, kedutan, saiz bahan kerja, haus die dan haus kimpalan mikro telah menjadi tumpuan masalah dalam proses pembentukan keluli kekuatan tinggi.
Berdasarkan ciri dan ciri keluli kekuatan tinggi, jika aliran logam tidak boleh diubah dan geseran tidak dapat dikurangkan, keretakan dan tekstur keluli kekuatan tinggi (HSS) yang tidak sekata boleh menyebabkan peningkatan kadar sekerap komponen.Daya kilopaun tinggi bagi setiap inci persegi (Ksi) bahan ini (unit untuk mengukur daya hasil), lantunan yang dipertingkatkan, kecenderungan pengerasan kerja dan operasi pada suhu pembentukan tinggi adalah semua cabaran untuk acuan.
Teknologi papan keratan rentas boleh ubah yang dikimpal khusus laser kosong dan berterusan
1. Kosong Dikimpal Penjahit (Kosong Dikimpal Penjahit, TWB) menggunakan laser sebagai sumber haba kimpalan untuk menggabungkan dan mengimpal beberapa bahan yang berbeza, ketebalan yang berbeza, dan salutan keluli, keluli tahan karat, aloi aluminium, dll. yang berbeza ke dalam satu plat keseluruhan.
2. Menggunakan teknologi kimpalan yang disesuaikan dengan laser, adalah mungkin untuk menggabungkan bahan dengan saiz ketebalan dan tahap kekuatan yang berbeza mengikut keadaan tegasan bahagian struktur, meningkatkan ketegaran struktur sambil mengurangkan berat bahagian, dan juga meningkatkan kadar penggunaan. bahan dan mengurangkan bilangan bahagian.Bilangan bahagian dalam memudahkan proses.Teknologi kimpalan disesuaikan laser telah menjadi cara teknikal utama kereta ringan, dan ia telah digunakan pada model banyak pengeluar.Terutamanya digunakan dalam panel dalam pintu depan dan belakang, rasuk membujur depan dan belakang, panel sisi, panel lantai, tiang A, B, dan C di bahagian dalam pintu, penutup roda dan panel dalam batang, dsb.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), juga dipanggil plat ketebalan pembezaan, merujuk kepada perubahan masa nyata saiz jurang roll melalui komputer semasa proses rolling plat keluli, supaya plat nipis yang digulung mempunyai pra-ditentukan arah sepanjang arah bergolek.Bentuk keratan rentas berubah tersuai.
4. Teknologi panel keratan rentas berubah-ubah berterusan telah digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian struktur badan, seperti penutup enjin, tiang B, casis badan, panduan pengatur jarak motor, panel dalam lajur tengah, pelindung lumpur dan kotak kemalangan, dsb., dan telah berjaya digunakan untuk Audi, BMW, Volkswagen, GM dan model lain.
5. Kimpalan disesuaikan laser dan teknologi keratan rentas berubah-ubah berterusan mengubah ketebalan bahan pengecap melalui cara teknologi yang berbeza, dan digunakan untuk menyelesaikan masalah keperluan kapasiti galas beban yang berbeza untuk bahagian yang berlainan bahagian auto di bawah beban.Berbanding dengan kedua-duanya, kelebihan teknologi kimpalan laser yang dibuat khusus terletak pada fleksibilitinya, yang dapat merealisasikan penyambungan mana-mana kedudukan dan penyambungan bahan yang berbeza.Kelebihan teknologi keratan rentas berubah-ubah berterusan ialah tidak ada jahitan kimpalan, perubahan kekerasan sepanjang arah panjang agak lembut, ia mempunyai kebolehbentukan yang lebih baik, dan kualiti permukaan yang baik, kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan kosnya adalah rendah.Bagasi, peralatan perubatan, cangkang motosikal;kereta, bumbung dalam bas, papan pemuka;sandaran tempat duduk, panel pintu, bingkai tingkap, dsb.
| Nama Produk | Bekas Tangki Air Aloi Gelek Panas Plat Dandang Keluli Terpakai a516-70 |
| Standard | Astm, Gb, Din, Jis, En, Dll. |
| bahan | Keluli Dandang |
| Saiz | Ketebalan: 2-300mm |
| Lebar: 1000-3000mm | |
| Panjang: 1000~12000mm Atau Seperti yang Diperlukan | |
| Permohonan | Pembinaan Bangunan, Jambatan, Bahagian Kenderaan, Punggung, Kapal Bertekanan Tinggi, Dandang, Keluli Struktur Besar, Dsb. |
| Status penghantaran | Gulungan Panas, Gulungan Terkawal, Menormalkan Atau Seperti yang Diperlukan |
| Permukaan | Hic, Ssc, Spwht, Seperti yang Diperlukan |
| Pensijilan | Bv、Iso、Sgs、Ce... |
| Bayar | t/t, l/c, West Union, Dsb. |
| Masa penghantaran | 15-20 Hari Selepas Deposit, Bergantung Pada Kuantiti |
| Pek | Pakej Penghantaran Standard Atau Mengikut Keperluan |
