Plat Keluli Dandang Kapal Tekanan
(1) Definisi: Di samping memerlukan kekuatan dan keliatan tertentu, bahan juga perlu seragam, dan kecacatan yang berbahaya adalah dihadkan dengan ketat.
(2) Jenis: Mengikut klasifikasi komposisi, ia boleh dibahagikan kepada dua kategori: plat keluli karbon dan plat keluli aloi;mengikut klasifikasi kekuatan, ia boleh dibahagikan kepada plat keluli tekanan tinggi, sederhana dan rendah;mengikut persekitaran penggunaan, ia boleh dibahagikan kepada plat keluli suhu tinggi, sederhana dan rendah dan plat keluli tahan.Kakisan plat keluli.
(3) Loji pengeluaran utama dan negara pengeluar import utama:
①Loji pengeluaran domestik utama: Wugang, Anshan Iron and Steel, Laiwu Steel, Shanghai Iron and Steel, Baotou Steel, Sangang, dsb.;
②Negara dan wilayah pengeksport utama di luar negara: Jepun, Rusia, Jerman, Eropah Timur dan negara serta wilayah lain.
| Plat dandang, plat bekas dikira ketebalan berat | ||||
| Ketebalan nominal | Nilai tambah ketebalan | |||
| ≤1500 | >1500~2500 | >2500~4000 | >4000~4800 | |
| 3.00~5.00 | 0.25 | 0.35 | ---- | |
| 6.00~8.00 | 0.3 | 0.45 | ---- | |
| 9.00~15.0 | 0.35 | 0.5 | 0.6 | |
| 16.0~25.0 | 0.45 | 0.6 | 0.8 | |
| 26.0~40.0 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | |
| 41~60.0 | 0.6 | 0.8 | 1 | |
| 61.0~100 | 0.75 | 1 | 1.2 | |
| 101~150 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | |
| 151~200 | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
| 201~250 | 1.5 | 1.7 | 1.9 | |
| 251~300 | 1.7 | 1.9 | 2.1 | |
| 301~400 | 1.9 | 2.1 | 2.3 |
Ketebalan plat kapal tekanan biasanya berkisar antara 5mm hingga 200mm, dan dibahagikan kepada beberapa spesifikasi ketebalan dalam tempoh tersebut.Piawaian kebangsaan menyenaraikan saiz helaian yang disyorkan dan sisihan yang dibenarkan.Kualiti penampilan
(1) Bentuk plat keluli: seperti bengkok sabit, kerataan, sudut tepat, dll.
(2) Kecacatan permukaan: Kecacatan permukaan plat keluli terutamanya termasuk retak, parut, buih rata, kekotoran, benjolan, liang, skala oksida besi yang ditekan, dan lain-lain. Disebabkan keperluan keselamatan, plat keluli kapal tekanan mempunyai keperluan yang ketat pada permukaan dan kecacatan dalaman.Secara amnya, kecacatan yang disebutkan di atas tidak dibenarkan wujud.Walau bagaimanapun, kaedah yang betul dibenarkan untuk dialih keluar, dan tapak penyingkiran hendaklah rata.Ketebalannya tidak boleh melebihi perbezaan yang dibenarkan dalam ketebalan plat keluli.Secara amnya, tiada interlayer dibenarkan.Indeks komposisi kimia:
① Plat keluli karbon: terutamanya mengesan kandungan karbon, silikon, mangan, fosforus dan sulfur.Sesetengah keluli karbon juga mengandungi sejumlah kuprum, kromium, nikel, molibdenum, vanadium dan unsur-unsur lain.Antaranya, karbon merupakan faktor utama untuk menentukan kekuatan plat keluli iaitu kekuatan plat keluli bertambah dengan pertambahan kandungan karbon.Kandungan karbon plat keluli karbon adalah antara 0.16 dan 0.33%.Mangan dan silikon juga mempunyai kesan meningkatkan bahan dan meningkatkan kekuatan.Silikon: 0.10～0.55%, mangan: 0.4～1.6%.Sesetengah piawaian tidak mempunyai keperluan silikon dan mangan untuk plat dandang biasa, dan tembaga kurang daripada 0.30%.Piawaian lain seperti Jepun dan Rusia tidak mempunyai keperluan kandungan tembaga.Sesetengah keluli berkualiti tinggi mengandungi kromium (kurang daripada 0.25%), nikel (kurang daripada 0.30%), molibdenum (kurang daripada 0.10%), dan vanadium (kurang daripada 0.03%).Komposisi kimia setiap gred plat keluli dandang ditunjukkan dalam piawaian produk yang disediakan dalam Jadual 6-7-3.
Umumnya telanjang atau dibundel.Untuk keperluan kelicinan dan plat keluli tahan karat, kotak atau stow atau kurungan hendaklah digunakan, dan ia hendaklah dibalut dengan kertas kalis lembapan atau bahan lain.
Teknologi papan keratan rentas boleh ubah yang dikimpal khusus laser kosong dan berterusan
1. Kosong Dikimpal Penjahit (Kosong Dikimpal Penjahit, TWB) menggunakan laser sebagai sumber haba kimpalan untuk menggabungkan dan mengimpal beberapa bahan yang berbeza, ketebalan yang berbeza, dan salutan keluli, keluli tahan karat, aloi aluminium, dll. yang berbeza ke dalam satu plat keseluruhan.
2. Menggunakan teknologi kimpalan yang disesuaikan dengan laser, adalah mungkin untuk menggabungkan bahan dengan saiz ketebalan dan tahap kekuatan yang berbeza mengikut keadaan tegasan bahagian struktur, meningkatkan ketegaran struktur sambil mengurangkan berat bahagian, dan juga meningkatkan kadar penggunaan. bahan dan mengurangkan bilangan bahagian.Bilangan bahagian dalam memudahkan proses.Teknologi kimpalan disesuaikan laser telah menjadi cara teknikal utama kereta ringan, dan ia telah digunakan pada model banyak pengeluar.Terutamanya digunakan dalam panel dalam pintu depan dan belakang, rasuk membujur depan dan belakang, panel sisi, panel lantai, tiang A, B, dan C di bahagian dalam pintu, penutup roda dan panel dalam batang, dsb.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), juga dipanggil plat ketebalan pembezaan, merujuk kepada perubahan masa nyata saiz jurang roll melalui komputer semasa proses rolling plat keluli, supaya plat nipis yang digulung mempunyai pra-ditentukan arah sepanjang arah bergolek.Bentuk keratan rentas berubah tersuai.
4. Teknologi panel keratan rentas berubah-ubah berterusan telah digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian struktur badan, seperti penutup enjin, tiang B, casis badan, panduan pengatur jarak motor, panel dalam lajur tengah, pelindung lumpur dan kotak kemalangan, dsb., dan telah berjaya digunakan untuk Audi, BMW, Volkswagen, GM dan model lain.
5. Kimpalan disesuaikan laser dan teknologi keratan rentas berubah-ubah berterusan mengubah ketebalan bahan pengecap melalui cara teknologi yang berbeza, dan digunakan untuk menyelesaikan masalah keperluan kapasiti galas beban yang berbeza untuk bahagian yang berlainan bahagian auto di bawah beban.Berbanding dengan kedua-duanya, kelebihan teknologi kimpalan laser yang dibuat khusus terletak pada fleksibilitinya, yang dapat merealisasikan penyambungan mana-mana kedudukan dan penyambungan bahan yang berbeza.Kelebihan teknologi keratan rentas boleh ubah berterusan ialah tiada jahitan kimpalan, perubahan kekerasan sepanjang arah panjang agak lembut, ia mempunyai kebolehbentukan yang lebih baik, dan kualiti permukaan yang baik, kecekapan pengeluaran adalah tinggi, dan kosnya adalah rendah.Bagasi, peralatan perubatan, cangkang motosikal;kereta, bumbung dalam bas, papan pemuka;sandaran tempat duduk, panel pintu, bingkai tingkap, dsb.
